Cosa sono le fibre rigenerate?

Le fibre rigenerate, che fungono da ponte tra le fibre naturali e quelle sintetiche nell'industria tessile, stanno diventando sempre più una scelta fondamentale per la moda sostenibile grazie alle loro fonti uniche di materie prime e ai vantaggi prestazionali. Queste fibre sono prodotte sciogliendo e purificando chimicamente i composti polimerici naturali (principalmente cellulosa vegetale) e quindi trasformandoli in fibre. Mantengono le eccellenti proprietà delle fibre naturali pur superando alcuni dei loro limiti e sono nettamente diverse dalle fibre completamente sintetiche derivate da prodotti petrolchimici (come poliestere e nylon).

Principali tipologie di fibre rigenerate

Fibra di viscosa

La fibra di cellulosa rigenerata più antica e prodotta, tipicamente ricavata da pasta di legno o pasta di linter di cotone. Il suo processo di produzione è maturo e relativamente basso-costo. La fibra di viscosa offre un eccellente assorbimento dell'umidità e traspirabilità (con un recupero di umidità standard fino al 13%), una mano morbida e liscia e un buon drappeggio. È facile da tingere e produce colori vivaci. È ampiamente utilizzato nell'abbigliamento (biancheria intima, magliette, -camicie, vestiti, fodere), nei tessili per la casa (lenzuola, copripiumini) e nei tessili industriali. Tuttavia, la sua resistenza all'umidità è relativamente bassa ed è soggetta a deformazione. Inoltre, i processi di produzione tradizionali coinvolgono sostanze chimiche come il disolfuro di carbonio, che ha sollevato preoccupazioni ambientali (i processi moderni stanno affrontando attivamente questo problema).

Fibra di lyocell

Salutata come la "fibra verde del 21° secolo", con Tencel che è un marchio di spicco. La sua caratteristica rivoluzionaria risiede nel processo di filatura a solvente ecologico-compatibile, in cui la pasta di legno viene sciolta in N-metilmorfolina N-ossido (NMMO), un solvente organico non-tossico riciclabile quasi al 99,5%, e quindi filata direttamente in fibre. Questo processo non produce quasi alcun inquinamento.

Lyocell combina i vantaggi delle fibre naturali e sintetiche: eccellente assorbimento dell'umidità e traspirabilità, mano morbida e liscia, lucentezza elegante, elevata resistenza (soprattutto resistenza all'umidità, di gran lunga superiore alla viscosa), buona stabilità dimensionale e forte resistenza alle pieghe. Le sue materie prime provengono da foreste gestite in modo sostenibile e il suo processo di produzione a ciclo chiuso- ne aumenta i benefici ambientali. È ampiamente utilizzato nell'abbigliamento di fascia alta-, nel denim, nella biancheria da letto e nei tessuti non-tessuti.

Fibra di cupro

Prodotto sciogliendo il linter di cotone in una soluzione di rame e ammoniaca per formare una soluzione di filatura, che viene poi solidificata in un bagno acido per produrre filamenti. La sua caratteristica più notevole è la capacità di produrre fibre estremamente fini (che raggiungono livelli di denari ultra-fini), con una sensazione eccezionalmente morbida, liscia e leggera, una lucentezza discreta, un eccellente assorbimento dell'umidità e un drappeggio superiore. Viene spesso utilizzato in tessuti di fascia alta-simil seta-(ad es. fodere di alta qualità, finta seta), tessuti medicali non-tessuti (garze, medicazioni) e materiali per la pulizia di precisione. Tuttavia, il suo processo di produzione è complesso, costoso e la produzione è relativamente limitata.

Fibra di acetato

Prodotto esterificando la pasta di legno con anidride acetica per formare acetato di cellulosa, che viene poi sciolto in solventi come l'acetone e filato in fibre. La sua caratteristica distintiva è la termoplasticità: può essere modellato e fissato in modo permanente sotto calore e pressione, ottenendo una lucentezza e un drappeggio simili alla vera seta. Il suo assorbimento dell'umidità è inferiore a quello della viscosa e del lyocell (ma migliore delle fibre sintetiche), è resistente alle pieghe-e si asciuga rapidamente-. È ampiamente utilizzato nelle fodere-di alta moda, nei tessuti di raso, nelle camicette da donna, nelle cravatte, nei filtri per sigarette e nelle montature degli occhiali.

Fibra di bambù

Una fibra di cellulosa rigenerata ottenuta sciogliendo chimicamente il bambù (usando processi simili alla viscosa o al lyocell) in polpa e poi filandola in fibre. Le sue proprietà fisiche e chimiche sono simili a quelle della normale fibra di viscosa. Le promozioni di mercato spesso evidenziano le sue potenziali funzioni antibatteriche, deodoranti e protettive dai raggi UV-, che sono in parte attribuite ai composti "bamboo kun" naturalmente presenti nel bambù.

Vantaggi fondamentali

1. Materie prime rinnovabili, promozione della sostenibilità

Le materie prime principali sono il legno (foreste-a crescita rapida), il bambù e il linter di cotone, che costituiscono tutte risorse di biomassa. Con la pianificazione scientifica e la gestione sostenibile (come la certificazione forestale FSC/PEFC), questi materiali possono essere forniti continuamente, riducendo in modo significativo la dipendenza da risorse fossili non-rinnovabili e allineandosi ai principi di un'economia circolare.

2. Eccezionale pelle-cordialità e comfort

La maggior parte delle fibre di cellulosa rigenerata (viscosa, lyocell, cupro, bambù) ereditano le eccellenti caratteristiche delle fibre naturali. Offrono un eccezionale assorbimento dell'umidità e traspirabilità, assorbendo rapidamente il sudore e rilasciandolo per mantenere la pelle asciutta e confortevole. Ciò li rende ideali per abbigliamento intimo, T-shirt, biancheria da letto e abbigliamento per le stagioni calde.

3. Eccellente tingibilità e aspetto

Le fibre rigenerate generalmente hanno proprietà tintorie superiori, prendono il colore facilmente e producono tonalità vibranti e ricche con una buona solidità del colore. La loro lucentezza può essere regolata durante la produzione per variare da tenue a brillante, soddisfacendo le diverse preferenze estetiche.

4. Rispettoso dell'ambiente e biodegradabile

Questo è il principale vantaggio ambientale delle fibre rigenerate rispetto alle fibre sintetiche. Il loro componente principale è la cellulosa naturale che, in condizioni naturali adeguate (come l’interramento del suolo, la temperatura specifica, l’umidità e gli ambienti microbici), può essere scomposta dai microrganismi in acqua e anidride carbonica nel giro di mesi o anni. Ciò consente loro di rientrare-nel ciclo naturale, riducendo efficacemente l'"inquinamento bianco" e i problemi legati alla microplastica. Il processo di produzione-a ciclo chiuso della fibra lyocell, in particolare, riduce al minimo l'impatto ambientale.

5. Prestazioni progettabili

Modificando le fonti di materie prime, i processi di filatura e le tecniche di finitura, le fibre rigenerate possono essere dotate di proprietà specifiche, come maggiore resistenza (viscosa ad alta-resistenza, lyocell), migliore resistenza alle pieghe (lyocell, alcune viscose modificate) o funzionalità aggiuntive (ad esempio, le proprietà antibatteriche dichiarate della fibra di bambù o la termoplasticità della fibra di acetato).