Cos'è il tessuto non tessuto Spunlace?

Definizione e concetto base di tessuto non tessuto Spunlace

Il tessuto non tessuto Spunlace, noto anche come tessuto non tessuto idroaggrovigliato o tessuto non tessuto a getto d'acqua-, è un tipo di materiale non tessuto formato dall'aggrovigliamento delle fibre in una rete utilizzando getti d'acqua fini ad alta-pressione. Questa tecnologia imita i principi della filatura della ragnatela e della produzione della seta del baco da seta in natura, utilizzando la forza dell'acqua anziché la tradizionale agugliatura o il legame chimico per consolidare le fibre nel tessuto.

Rispetto ai processi tessili convenzionali, il metodo spunlace elimina fasi complesse come la filatura e la tessitura, formando direttamente le tele di fibre nel tessuto attraverso l’aggrovigliamento idraulico. Grazie alle sue proprietà fisiche uniche e alle caratteristiche eco-compatibili, il tessuto non tessuto spunlace è diventato una delle varietà a più rapida crescita-e più ampiamente utilizzata nella famiglia dei non tessuti, con una produzione annua globale che supera 1 milione di tonnellate e un tasso di crescita sostenuto dell'8-10% all'anno.

Tessuto non tessuto Spunlace Tessuto non tessuto Spunlace

Processo di produzione del tessuto non tessuto Spunlace

Preparazione della materia prima in fibra

Il tessuto non tessuto Spunlace può essere realizzato con vari materiali in fibra, comprese fibre naturali (come cotone, pasta di legno e canapa) e fibre sintetiche (come poliestere, viscosa e polipropilene). Le materie prime vengono sottoposte a processi di pre-trattamento come apertura e miscelazione per garantire una dispersione uniforme delle fibre.

Formazione web

Le fibre vengono formate in una rete attraverso processi di posa a secco- (cardatura) o a umido- (simili alla fabbricazione della carta). I nastri stesi a secco- producono prodotti con una resistenza-più elevata, mentre i nastri stesi a umido-sono più adatti per la produzione di tessuti non tessuti leggeri e uniformi.

Trattamento pre-bagnante

Il tessuto in fibra viene inizialmente pre-bagnato con getti d'acqua a bassa-pressione. Questo passaggio migliora l'efficienza del successivo idroentanglement ad alta-pressione e riduce il consumo di energia.

Idrointreccio

Il processo principale prevede l'utilizzo di getti d'acqua ad alta-pressione (100-250 bar) con ugelli appositamente progettati (apertura 0,08-0,2 mm) per colpire ripetutamente la rete di fibre. I flussi d'acqua provocano lo spostamento, la torsione e l'aggrovigliamento delle fibre, formando una struttura di rete tridimensionale.

Disidratazione ed essiccazione

L'acqua in eccesso viene rimossa e il tessuto viene asciugato utilizzando aria calda o apparecchiature di asciugatura a tamburo per garantire che il contenuto di umidità soddisfi i requisiti standard.

Trattamento di finitura

A seconda dell'applicazione prevista, possono essere applicati trattamenti aggiuntivi come stampa, rivestimento, trattamento antibatterico o antistatico. Infine, il tessuto viene arrotolato, tagliato e confezionato come prodotto finito.

Caratteristiche eccezionali del tessuto non tessuto Spunlace

1. Proprietà fisiche eccellenti

- Morbidezza e comfort: il metodo di aggrovigliamento delle fibre preserva la naturale flessibilità delle fibre, offrendo una consistenza simile ai tessuti tradizionali.

- Elevata resistenza e durata: resistenza bilanciata sia nella direzione della macchina che in quella trasversale, con resistenza a secco che raggiunge 30-60 N/5 cm ed elevata ritenzione della resistenza all'umido.

- Traspirabilità superiore: la porosità supera l'80%, con una permeabilità all'aria superiore a 1000 l/m²·s.

- Basso pilling e pelucchi: il solido aggrovigliamento delle fibre riduce al minimo la peluria e la formazione di pelucchi durante l'uso.

2. Proprietà chimiche stabili

- Legante chimico-Senza: il puro impigliamento fisico elimina i rischi di residui chimici.

- Eccellente assorbimento dei liquidi: assorbimento e ritenzione rapidi, in grado di trattenere 10-15 volte il proprio peso in liquidi.

- Resistenza chimica: a seconda della composizione della fibra, può resistere ad acidi, alcali e solventi organici.

3. Vantaggi igienici ed ecologici-

- Compatibilità con la sterilizzazione: resistente a vari metodi di sterilizzazione, tra cui irradiazione gamma e ossido di etilene.

- Buona biocompatibilità: i prodotti-di grado medico superano test biologici come le valutazioni di citotossicità e irritazione cutanea.

- Biodegradabilità: i prodotti a base di fibre naturali-si degradano naturalmente nell'ambiente, rispettando gli standard ecologici-.

I principali campi di applicazione del tessuto non tessuto spunlace

1. Settore medico e sanitario (45% dell'utilizzo totale di tessuti spunlace)

- Prodotti di protezione medica: camici chirurgici, maschere, cuffie, ecc.

- Materiali per la cura delle ferite: medicazioni per ferite, materiali emostatici, garze mediche.

- Materiali di consumo medici: salviette disinfettanti, tamponi imbevuti di alcol.

- Forniture ospedaliere: lenzuola usa e getta, federe.

2. Settore Cura della Persona (30%)

- Prodotti per l'igiene: salviette per neonati, dischetti di cotone struccanti.

- Prodotti di bellezza: substrati per maschere facciali, dischetti di cotone cosmetici.

- Prodotti per l'incontinenza degli adulti: materiali per gli strati superficiali.

3. Settore domestico e pulizia (15%)

- Salviette per la pulizia della casa.

- Panni e strofinacci di alta qualità.

- Prodotti per la cura dei mobili.

4. Applicazioni industriali (10%)

- Elettronica: salviette per la pulizia degli strumenti di precisione.

- Settore automobilistico: materiali interni.

- Filtrazione: substrato per materiali filtranti.

- Pelle sintetica: tessuto di base.

Tendenze di sviluppo del tessuto non tessuto Spunlace

- Innovazione dei materiali: sviluppo di materiali eco-compatibili come fibre PLA biodegradabili e fibre di bambù, con contenuti a base biologica- in aumento fino a oltre il 60%.

- Aggiornamenti del processo: adozione di fibre bicomponenti e della tecnologia dei compositi nanofibra per produrre prodotti spunlace ultra-sottili (0,1 denari).

- Espansione funzionale: integrazione di proprietà antibatteriche,-ritardanti di fiamma e conduttive, nonché di materiali spunlace reattivi e intelligenti.

- Espansione delle applicazioni: penetrazione nei settori-di fascia alta come quello aerospaziale e dei separatori di batterie per nuove energie.

- Produzione ecologica: tasso di riciclaggio dell'acqua superiore al 95%, con un consumo di acqua per tonnellata ridotto al di sotto di 20 m³.

Con i progressi tecnologici e le normative ambientali più severe, il tessuto non tessuto spunlace si sta evolvendo verso prestazioni elevate, multifunzionalità e sostenibilità. Si prevede che la dimensione del mercato globale supererà i 15 miliardi di dollari nei prossimi cinque anni, rendendolo un fattore chiave di crescita nel settore del non tessuto.